Bågränna för mcb XMCBEG med rött vulkaniserat fiberpapper

Formen på bågsläckargrind är mestadels utformad som V-form, vilket kan minska motståndet när ljusbågen går in, och även optimera den magnetiska kretsen för att öka sugkraften till bågen.Nycklarna är tjockleken på gallret vid design av bågkammaren, samt avståndet mellan gallren och antalet galler.När ljusbågen drivs in i bågkammaren, desto fler galler den har kommer ljusbågen att delas upp i de mer korta bågarna, och den yta som kyls av gallren är större, vilket bidrar till ljusbågsbrytning.Det är bra att minska gapet mellan gallren så långt som möjligt (en smal spets kan öka antalet korta bågar och kan också göra bågen nära den kalla järnplåten).För närvarande är tjockleken på de flesta galler mellan 1,5 ~ 2 mm, och materialet är kallvalsad stålplåt (10 # stål eller Q235A).

Det måste finnas en viss lutning vid nitning av gallren, så att gasutmatningen blir bättre.Det kan också tjäna på att förlänga den korta bågen under ljusbågssläckningen.
Stödet för bågkammarens galler är gjord av melaminglasduk, melaminformaldehydplastpulver, röd stålskiva och keramik, etc. Och vulkaniserad fiberskiva, polyesterskiva, melaminskiva, porslin (keramik) och andra material används mer utomlands.vulkaniserad fiberskiva är dålig i värmebeständighet och kvalitet, men den vulkaniserade fiberskivan kommer att släppa ut en slags gas under bågbränning, vilket hjälper till att släcka bågen;Melaminskiva presterar bättre, kostnaden är relativt hög och keramik kan inte bearbetas, priset är också dyrt.